一、工艺简介    

       聚合是一种或几种小分子化合物变成大分子化合物的反应，涉及聚合反应的工艺过程为聚合工艺。聚合工艺的种类很多，按聚合方法可分为本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合、溶液聚合等。

作为首批进入安监总管三目录的工艺，其危险性有如下特点：

1、 聚合原料具有自聚和燃爆危险性；

2、 如果反应过程中热量不能及时移出，随物料温度上升，发生裂解和暴聚，所产生的热量使裂解和暴聚过程进一步加剧，进而引发反应器爆炸；

3、部分聚合助剂危险性较大。

二、典型工艺如下

（1）聚烯烃生产

聚乙烯生产；

聚丙烯生产；

聚苯乙烯生产等。

（ 2）聚氯乙烯生产

（ 3）合成纤维生产

涤纶生产；

锦纶生产；

维纶生产；

腈纶生产；

尼龙生产等。

（ 4）橡胶生产

丁苯橡胶生产；

顺丁橡胶生产；

丁腈橡胶生产等。

（ 5）乳液生产

醋酸乙烯乳液生产；

丙烯酸乳液生产等。

（ 6）涂料粘合剂生产

醇酸油漆生产；

聚酯涂料生产；

环氧涂料粘合剂生产；

丙烯酸涂料粘合剂生产等。

（ 7）氟化物聚合

四氟乙烯悬浮法、分散法生产聚四氟乙烯；

四氟乙烯（ TFE）和偏氟乙烯(VDF) 聚合生产氟橡胶和偏氟乙烯-全氟丙烯共聚弹性体（俗称 26 型氟橡胶或氟橡胶-26）等。

三、重点监控的工艺参数

1、聚合反应釜内温度、压力；

2、聚合反应釜内搅拌速率；

3、引发剂流量；

4、冷却水流量；

5、 料仓静电、可燃气体监控等。

四、安全控制的基本要求

1、反应釜温度和压力的报警和联锁；

2、紧急冷却系统；

3、紧急切断系统；

4、紧急加入反应终止剂系统；

5、搅拌的稳定控制和联锁系统；

6、料仓静电消除、可燃气体置换系统，可燃和有毒气体检测报警系统；

7、高压聚合反应釜设有防爆墙和泄爆面等。

五、宜采用的控制方式

1、将聚合反应釜内温度、压力与釜内搅拌电流、聚合单体流量、引发剂加入量、聚合反应釜夹套冷却水进水阀形成联锁关系；

2、在聚合反应釜处设立紧急停车系统。当反应超温、搅拌失效或冷却失效时，能及时加入聚合反应终止剂；

3、安全泄放系统。

本工艺采用DCS系统来实现工艺参数的监控与控制，DCS工艺流程图如下：

本工艺采用SIS安全仪表联锁系统流程图如下：

本工艺DCS和SIS控制系统如下：

          DCS控制系统采用UW500a，SIS控制系统采用UW500s和霍尼韦尔HC900控制系统。系统SIL认证等级为SIL2级。系统多年稳定运行。

下面图片为操作台画面：