膜过滤工艺控制（可接成套设备+管道+仪表+系统）

部分除硫酸根的淡盐水和脱氯回盐水及其他补充水混合后进入配水罐，再加热进入化盐池化盐，饱和粗盐水进入前折流槽，在槽中按工艺要求加入次氯酸钠、氢氧化钠，加药后的粗盐水进入前反应池，反应后的粗盐水用泵打入加压溶气罐，溶气后加入三氯化铁，进入预处理器，预处理器的盐水按工艺要求进入后反应器并加入碳酸钠，反应后的粗盐水自流进入进液高位槽，再分别进入过滤器过滤，粗盐水通过膜过滤后，出口清液腔再加入适量亚硫酸钠除净游离氯即可进入精盐水罐。

盐泥被阻隔在滤膜表面，过滤一段时间后过滤器自动反清洗数秒钟将盐泥推离膜表面沉入过滤器底部，当盐泥浆达到一定量后过滤器自动排出。控制方式采用时间和压力双重控制，控制参数根据现场原料及预处理效果设定及调节。

膜运行一段时间后(约2~3周)，为了保持较高的过滤能力和较低的过滤压力需用10%~15%的盐酸(不得大于15%)进行化学清洗再生，清洗液可循环使用。

整个工艺过程的控制全部由PLC自动完成无需人为干预操作，真正做到现场无人值守。具体工艺流程如下：

S7-200 smart+Wincc

本工艺采用西门子smart 200系列PLC控制，上位机通过Wincc连接多套 PLC实现集中控制与监控。工艺流程图如下：

S7-200 smart+威纶通触摸屏

本工艺采用西门子Smart 200系列PLC控制，通过威纶通触摸屏连接单套PLC实现控制与监控。系统具有无人值守，全自动控制功能。工艺流程图如下：

系统机柜内自带电磁阀，免去布线困扰，将现场施工简单化。该设备采用双电控集装式电磁阀，双电控电磁阀具有记忆功能，即使当电磁阀发生换向动作的电信号消失后，阀门仍能保持原位置不变，而另一次电信号接通后才发生换向。在现场控制箱内进气管前需配置气源处理三联件：空气过滤器，空气减压阀、油雾器。空气过滤器积水要定期排出，油雾器需要定期检查，不得断油（油雾器需用粘度不高于10#的润滑油）。

系统实物图如下：